3DAST是一款基于3D與虛擬仿真技術的裝配工藝規劃與驗證一體化工具軟件。3DAST支持自動讀取產品3D數模,可視化規劃3D裝配工藝、3D維修工藝,在線仿真產品裝配過程、產品維修過程,助力企業研發數字化轉型。3DAST可廣泛應用于產品的3D裝配工藝規劃與仿真、3D裝配現場作業指導及崗位培訓、產品3D維修手冊制作及技師培訓等。
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3DAST與數字化三維工藝設計平臺進行深度集成,實現結構化工藝、3D工序模型雙向傳遞。
3DAST與數字化三維工藝設計平臺進行深度集成,實現結構化工藝、3D工序模型雙向傳遞。

為應對智能制造更高要求,提高生產高端應用水平,減少圖片編制的工作繁復,研究并應用三維裝配工藝指導生產,提高工藝質量,減少現場裝配錯誤。
為應對智能制造更高要求,提高生產高端應用水平,減少圖片編制的工作繁復,研究并應用三維裝配工藝指導生產,提高工藝質量,減少現場裝配錯誤。

實現三維裝配動畫設計工具與AVMPM、車間信息管控系統與三維裝配動畫瀏覽工具的集成應用,通過后臺的流程驅動,接口調用,以及內部數據交互,為操作工人提供三維裝配工藝現場指導。
實現三維裝配動畫設計工具與AVMPM、車間信息管控系統與三維裝配動畫瀏覽工具的集成應用,通過后臺的流程驅動,接口調用,以及內部數據交互,為操作工人提供三維裝配工藝現場指導。

構建基于三維的裝配工藝仿真系統,包括三維模型數據集成、三維數據輕量化、零部件屬性維護、裝配 BOM 構建、三維裝配工序規劃、三維資源規劃、三維工藝裝配流程規劃、裝配工藝詳細設計、三維作業指導書編制及發布、現場終端瀏覽等功能。
構建基于三維的裝配工藝仿真系統,包括三維模型數據集成、三維數據輕量化、零部件屬性維護、裝配 BOM 構建、三維裝配工序規劃、三維資源規劃、三維工藝裝配流程規劃、裝配工藝詳細設計、三維作業指導書編制及發布、現場終端瀏覽等功能。

開目自主研發的三維可制造性審查軟件3DDFM,聚焦消費電子行業特點,以規則標準化、審查自動化、協同一體化三大核心能力,推動研發模式從 “設計后核查” 向 “設計即合規” 升級,已在頭部手機廠商及精密結構件龍頭企業成功落地,實現審查效率提升50%,試制問題降低30%,以實戰成果彰顯新一代國產核心工業軟件實力。

開目軟件憑借三十余年工藝軟件積淀,推出AI 協同智能零件工藝設計解決方案,以 3DMPS 為核心,構建 “知識庫 + 多智能體” 一體化架構,將AI深度嵌入工藝全流程,實現從三維模型、特征識別、工藝推理到數控編程、工藝輸出的端到端智能貫通,為高端制造提供可落地、可量化、可規模化的智能工藝能力。

三十年風雨兼程,是里程碑,更是新起點。展望未來,開目軟件將持續全面擁抱AI,深耕設計工藝制造一體化,堅守高端客戶戰略與客戶導向,并攜手上下游伙伴共建工業軟件生態,以軟件之智賦能中國制造高質量發展。

3DDFM規則適配智能體以AI 大模型技術為核心,深耕工藝領域專業積淀,深度融合全業務場景,打造找規則、懂工藝、會推理、改規則、建規則五大核心能力,全方位變革工藝審查規則管理方式,成為工程師身邊懂工藝、善思考、能落地、可協同的專屬智能伙伴,讓工藝審查的智能變革觸手可及。

開目3DMPS運用智能特征識別、工藝參數優化算法與虛擬仿真技術,將數控編程周期縮短90%,同時建立編程質量的全流程追溯體系,實現工藝知識的結構化沉淀與智能化復用。這不僅重塑了數控編程的作業范式,更為制造企業構建了可傳承、可進化的數字化工藝體系,為高端裝備制造業的智能化轉型提供核心技術支撐。

開目軟件響應諸多高端制造用戶提出的專業化應用需求,正式發布3DAST 18.0。新版本新增國產操作系統適配、智能化拆卸、焊點標注與白車身技術圖解、標準件擴充等功能,產品穩定性和易用性均有顯著提升,為用戶帶來更高效、更智能的數字化裝配工藝設計平臺,

開目3DDFC 2.0新版本正式發布,將應用領域拓展至家電制造行業,成本評估準確度及效率進一步提升,并實現與主流三維CAD的兼容適配,軟件界面也煥然一新,為制造企業提供更為高效、精準的成本分析與估算解決方案。

新版本在消費電子和家電行業的產品可制造性審查應用方面取得了開創性突破,軟件性能得到顯著提升,開放性與可擴展性也實現了進一步優化。此次升級成果是與眾多高端裝備制造領域用戶深度交流、緊密合作后交出的一份技術答卷。
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